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我國碳酸鈣行業現狀、競爭形勢及未來發展機遇

時間:2016-05-23 | 瀏覽量:2684

碳酸鈣粉廠外景

、行業競爭格局
       長期以來,我國碳酸鈣行業發展偏重于輕質碳酸鈣,輕質碳酸鈣行業整體市場競爭較為充分,企業分布主要集中于浙江、江西、廣西、廣東和河北等省份,大部分行業內企業相比國外領先企業來說規模較小,競爭力不強,市場集中度不高。
       我國碳酸鈣資源豐富,目前中國碳酸鈣年產量僅次于美國,占世界第二位,已成為碳酸鈣生產大國,但還不是碳酸鈣生產強國。同時,產品的分散度較大,性能穩定性差,遠遠不能滿足市場需求,每年仍需進口十幾萬噸。國外納米級超細碳酸鈣己形成大規模工業化生產。我們所采用燃料主要是煤,而國外,既有用煤作燃料,也有用油和用氣。最高品質的納米碳酸鈣多是采用天然氣作為燃料。
       目前規模較大的跨國公司主要有美國礦物技術集團、Omya(歐米亞)、英格瓷、邱博等,國外企業依靠強大的研發能力、穩定可靠的產品質量、精良的儀器、良好的品牌信譽,占據了國內大部分高端市場,價格普遍比國產同類產品高1-3倍。近年來國內企業綜合競爭實力持續提升,一批實力較強的本土企業也相繼涌現,低端、中低端、中端產品市場幾乎全部被國內企業占領,中高端產品市場份額也明顯提升,高端產品市場正逐步打破外資企業或其在華企業的壟斷局面。包括本公司在內,廣西華納新材料科技有限公司、廣西桂林金山化工有限責任公司、山西蘭花華明納米材料有限公司、廣東恩平納米碳酸鈣生產基地等優勢企業,在產品的質量水平和性價比方面與國際品牌的差距也日益縮小,甚至在部分領域逐漸替代了國際品牌。
 
、行業競爭形勢

碳酸鈣生產車間

       
       我國輕質碳酸鈣生產企業發展遍布全國二十八個省、市、自治區,全國共計有企業500余家,其中納米碳酸鈣生產企業40余家,總設計產量達150萬噸,全國有河北井陘的鈣鎂之鄉生產基地,江西永豐縣碳酸鈣生產基地、浙江建德市碳酸鈣生產基地、廣東恩平的嘉維納米碳酸鈣生產基地,現已成為世界上碳酸鈣生產和消費大國。國內大型公司有:
      1)廣西華納新材料科技有限公司。原廣西金峰化工科技有限公司,創建進的碳酸鈣生產企業。其產品廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、油墨、粘膠、造紙等行業。
      2)山西蘭花華明納米材料有限公司。山西蘭花華明納米材料有限公司是山西蘭花科技創業股份有限公司(證券代碼:600123)與上?;鞲嘸際酰牛┯邢薰爵吖頁阜勰┕こ萄芯恐行墓餐鱟首榻ǖ囊隕灤四擅撞牧銜韉暮獻勢笠?,主要產品有橡塑用、涂料用、造紙用、油墨用納米級系列活性碳酸鈣,公司年產3萬噸納米活性碳酸鈣。
      3)廣西桂林金山化工有限責任公司。該公司成立于1995年。全國輕鈣行業第一強企業,主要生產輕質碳酸鈣系列產品。
      4)廣東恩平納米碳酸鈣生產基地。恩平市作為“廣東省納米碳酸鈣產業基地”共有廣平化工實業有限公司、嘉維化工實業有限公司、佳大化工實業有限公司3家納米碳酸鈣生產廠家。
       a、廣平化工實業有限公司。公司是中國較早生產納米碳酸鈣的企業,主要生產經營納米碳酸鈣等新材料產品,目前年生產能力4萬噸。
       b、嘉維化工實業有限公司。公司擁有兩大納米碳酸鈣生產基地,年產各類亞納米碳酸鈣近15萬噸。其產品廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、粘膠劑、造紙、油墨等行業。
 
三、、影響行業發展的有利與不利因素

 碳酸鈣用途

1)有利因素
       a、從市場需求來看,目前碳酸鈣廣泛應用于造紙、塑料、涂料、橡膠、油墨、化學建材、粘接劑和密封材料、飼料、日化、食品、藥品等諸多領域。近年來,這些行業在中國均保持較快的發展速度。隨著技術的進步,碳酸鈣新用途、應用新領域還在不斷拓展、擴大、延伸。在發達國家的需求量將以年均10%的速度增長,在中國將以年均20%的速度增長,因其在可預見的未來里擁有不可替代性,市場需求剛性較強,經濟波動對行業的影響不顯著,相對其它行業抗風險能力較強。
       b、從市場競爭態勢來看,我國碳酸鈣行業競爭日趨激烈。大型碳酸鈣廠商產銷率高、產品供不應求,并紛紛擴大產能;中小型碳酸鈣廠商由于能耗高、規模小、質量穩定性差而面臨生存困境,行業內有進一步整合的需求。未來,在行業整合、市場集中度進一步提高的過程中,大型碳酸鈣廠商將憑借其規模、技術、品牌和質量優勢獲得更好的發展。
       c、產業政策扶持。2015年中國無機鹽工業協會《碳酸鈣行業在“新常態”下的發展建議》中明確提出,要堅決限制普通級碳酸鈣產能的增長,增量要向精細化發展?!笆迤詡洹鼻嶂夭⒕俚姆秸虢晌妓岣菩幸搗⒄溝囊桓鑾魘?。至“十三五”末,輕鈣高附加值的功能型產品要達到400萬噸,占總量比重要達到35%以上,平均增幅在20%以上;而重鈣產能基數過大,年均增幅要控制在1.5%以內,主要考慮從產品升級角度有效利用重鈣資源。按輕重并舉方針,主要目的是開發適應市場需求的高端產品,引導企業向資源豐富的區域集中,不斷提高產業集中度。碳酸鈣行業要與塑料、造紙、涂料行業聯合攻關,提高制成品的質量,使高端產品占領市場,低端產品退出市場。另外,碳酸鈣行業還要不斷優化進出口產品結構,從產業鏈、價值鏈的低端走向高端,重點發展無紡布、PVC塑管、塑料母料、造紙油墨、醫藥牙膏鈣、精細陶瓷、高分子材料等高科技項目,確保碳酸鈣行業的持續健康發展。
2)不利因素
       a、產品結構不合理,附加值低。目前我國碳酸鈣生產企業所產產品多為中低檔的碳酸鈣產品,產品結構單一,同質化、低質化現象嚴重,高端精細化、功能化產品嚴重缺乏,應用開發相對滯后。低檔碳酸鈣產品和高檔碳酸鈣產品的價格相差幾倍甚至幾十倍。高端市場基本被外國企業或其在華工廠所壟斷。
       b、產業集中度低、數量多規模小、競爭激烈。與發達國家比,國內碳酸鈣產業集中度很低,企業結構性矛盾突出,存在企業數量多、平均產能過小、污染源過多的問題。目前我國碳酸鈣總產能和產量位居世界前列,但企業平均規模卻遠遠低于世界發達國家水平。我國碳酸鈣行業年產規模約3000萬噸,生產企業近1000多家,小型生產規模能力企業私營企業眾多,競爭相對激烈。而資金充裕、實力較強的大中型碳酸鈣企業可改進碳酸鈣深加工工藝、進行設備更新,可生產多系列的中高端碳酸鈣粉。小型碳酸鈣企業或資金實力不強的企業因缺乏技術力量和資金,生產設備落后,產品多以初級產品為主,在將來市場競爭中處于不利的地位。
       c、技術研發水平偏低,產品檔次低。我國企業重技術引進,輕消化吸收,自主創新和產品研發能力不強,低水平重復建設嚴重,缺乏核心競爭力。除個別企業生產高科技含量、高附加值的納米碳酸鈣外,絕大多數企業主要生產普通輕質碳酸鈣,處在價值鏈的最下游,資源消耗大,產品附加值低,市場競爭力弱。歐美日本發達國家碳酸鈣加工工藝和技術體現了規?;?、自動化、智能化、節能的現代化生產特點(國外已實現無人工廠)。國外發達國家企業礦產資源開采及綜合利用、超前的產品研發能力、開辟國際市場的能力及新工藝、新技術的應用水平是我國碳酸鈣生產企業所不及的。

 

來源:中國粉體技術網 

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